純水氫氣發(fā)生器壓力、流量自動顯示，自動恒壓、恒流，氫氣流量可根據用量實現(xiàn)全自動調節(jié)，雙支不銹鋼過濾器，內有微量氧脫除劑（不需活化），氫氣純度更高；儀器內部采用硅橡膠圈(含硫量低)，有效提高氣體質量，保證色譜基線平穩(wěn)，提供高、低壓兩種工作模式，可靈活運用在不同狀態(tài)，配有安全裝置，靈敏可靠，自動防返堿。

   已經發(fā)現(xiàn)水解反應中形成的氫氣與液體硼酸鹽產物共同流出。因此，在優(yōu)選的實施方案中，使用氣-液分離器從流出物溶液中分離氫氣。此外，為了提供即刻需要的氫氣，優(yōu)選在本系統(tǒng)中結合使用小的緩沖罐。在這樣的實施方案中，小型緩沖罐一直包含有滿足即刻需要的氫氣供給。一旦從緩沖罐中移走氫氣，產生的壓力降能引發(fā)系統(tǒng)生成更多的氫氣以保持那里氫氣的水平恒定。

   純水氫氣發(fā)生器可以將由本系統(tǒng)發(fā)生的氫氣導入至燃料電池或氫消耗設備而直接使用。在供選方案中，可以如上所述將氫氣儲存于氣體儲存器或緩沖罐中以供將來使用。為了催化排放燃料混合物，使用置于熱板上的反應器，純水氫氣發(fā)生器與兩個在運行期間連續(xù)工作的熱電偶結合，其中一個用來測量燃料溶液的溫度，另一個用來測量反應器頂部附近的頂空溫度。

   首先在純水氫氣發(fā)生器中填充六塊涂覆釕的鎳催化劑，每塊重0.095至0.105g，通過進入口注入約10克的燃料混合物(已知每次運行的重量)并將所述口密封。然后開啟熱板。當壓力不再以可測量的速率增加時，將熱板關閉，讓反應器冷卻至室溫。當純水氫氣發(fā)生器頂部的平均氣體溫度匹配反應溶液的平均溫度時，中斷數據采集并測量zui后的壓力。可以用zui后的壓力和溫度以及反應器容積一起來計算氫氣的摩爾產量。將所述摩爾產量與從燃料的數量和濃度預計的產量相比較，確定百分比產率。